一键测量仪与传统尺寸仪器的对比
一键测量仪也称一键式测量仪，是近年兴起的影像尺寸快速测量仪器。制造业高速发展的今天，生产的自动化水平不断提高，生产效率对比传统生产也越来越高，从而造成快速检测的需求变得越来越迫切，为应对更高速、更便捷、更精准的测量要求，一键测量仪出现并迅速发展，对比传统的尺寸测量仪器，一键测量仪有着哪些优势呢？
传统尺寸测量仪器
OMQ系列一键测量仪
效率
一键测量仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测512个位置，至多一次可测100个目标产品，同时，一键测量仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。
传统的测量设备，在测量前需要对工件进行精准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于一键测量仪。
精准度
一键测量仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。
卡尺等传统常规量具，精度远不及一键测量仪。而投影仪、二次元影像测量仪与一键测量仪精度不相上下，甚至会更好，但由于投影仪和二次元设备对人员的操作提出很高要求，因此不同操作人员因此对焦方式、照明方式、操作习惯等不同，非常容易导致测量结果出现差异。
操作要求
简单操作也是一键测量仪主要特征之一，利用一只鼠标即可完成，就算是新手，也只需两个小时就能轻松上手，对操作人员相对没有太高要求。
而学习传统的测量仪操作方法需要花费很长时间，针对与虚拟线及虚拟点的测量费时费力，R测量和C面测量非常容易出现人工误差，因此只有操作熟练的人员才能得出精准结果。
数据应用
一键测量仪的数据应用非常简单，其主机内部及保存了测量结果，同时仪器自动评定OK/NG，这样在现场即可确认误差及趋势，并且只需一键，即可按照操作人员要求之作检测结果报告书。
传统的尺寸测量设备在数据保存及应用方面管理繁琐，测量结果需要通过电脑另行管理，生产能力、趋势分析等需要另外准备模板，检测结果报告也需要自行制作，更加费时费力。
成本
一键测量仪的检测效率是二次元影像测量仪的5-10倍，因此意味着同样数量的工件所需的检测设备减少，进而减少了设备及人工方面的投入，核算到单一工件的检测成本也就更低。